10月29日13时38分,随着电炉的成功送电,天津钢管炼钢厂一区2025年度年修工作在全体参与人员的共同努力下,顺利完成,比原计划提前两天半交上满意答卷。
今年的年修工作围绕精益管理核心理念展开,深度贯彻“成本、效率”的方针,确保在保障安全与质量的前提下,成功压缩工期、优化成本,并有效提升工作效能。此次年修的高效完成为公司冲刺全年目标任务奠定了坚实的基础。
自10月20日启动以来,炼钢厂团队着眼于设备周期性检修、土建炉窑修复以及技改升级三大核心任务,成功解决了多个关键难题。

具体来说,电炉区域完成了电极横臂及立柱的下线回装、大炉盖、九连杆及倾动缸的更换;精炼区域顺利完成精炼炉盖更换和液压缸更新;连铸区域精准完成扇形段标高调整及弧线修正;天车区域也顺利完成了85T、45T天车主卷钢丝绳和260TA天车主卷减速机的更换。此外,4项土建炉窑项目和4项技改项目也如期高质量落地。
值得特别一提的是,技改项目的实施进一步提升了设备的运行稳定性。通过优化连铸电气控制系统和升级天车电气部件,炼钢厂的设备基础得到了巩固,为精准的产品质量管控提供了坚实的保障。
本次年修,精益管理不仅推动了设备质量的提升,还通过严格落实点检员和作业长分级质量把关,确保了9项重点检修项目的合格率达,设备功能投用率达到99%。其中,连铸电气控制系统升级和天车接触器优化等技改项目,极大地提升了设备的运行效率和稳定性。
此次年修的顺利收官,不仅有效消除了设备隐患、提升了设备水平,也锤炼了队伍的攻坚能力。此次成功的年修工作为炼钢厂后续生产提供了有力保障,也为公司高质量发展的步伐注入了新的动力。