天津钢管入选全国能效标杆企业名列第19家

    近日，中国钢铁工业协会官网发布公示，天津钢管电炉工序顺利通过“双碳更佳实践能效标杆示范工序”验收，正式跻身全国能效标杆行列。这不仅标志着天津钢管电炉工序整体能效水平达到行业领先标准，也让公司成为全国第19家公示的能效标杆企业。

    更为难得的是，从现场验收到公示，天津钢管仅用时25天，刷新了全国同类企业的最短纪录；同时，这一成绩也让天津钢管成为天津市、中信泰富特钢集团通过能效标杆公示的钢铁企业。

    能效标杆创建工作历时近两年，本次验收覆盖天津钢管电炉1、2号工序。公司依托高效节能装备、余热回收装置、先进冶炼工艺以及精细化管理团队，严格按照T/CISA-293与T/CISA-416团体标准进行核算，电炉工序能耗为46.87kgce/t，较行业能效标杆值（61kgce/t）优异23.16%，大幅领先行业水平。

    通过系统推进，公司实现了吨钢余热蒸汽回收率提升14.01%、吨钢成本同比下降4.37%的成果，在“能效”与“成本”两大核心目标上双双斩获丰收。

    能效标杆被天津钢管列为年度重点工作，公司上下高度重视。常务副总经理温德松统筹谋划，成立计量、平台、检化验三大工作组，实行“定职责、定目标、抓进度”的闭环管理。

    在近两年的创建过程中，炼钢厂、炼铁厂、能源部、装备部、试验检测所、物资管理部、办公室等多部门通力协作，累计完成总体任务12项、各类专项任务32项，完善能耗计量点位55处，开展检化验110余次，并完成CNAS扩项认证，全面提升公司能效管理的科学性与精准度。

    天津钢管始终将“双”战略贯穿发展全局，把绿色低碳作为企业转型升级的核心方向。此次能效标杆创建与验收，不仅是一份阶段性成果，更是一项系统性的能力提升。

    下一步，公司将以能效标杆为契机，充分发挥行业引领作用，继续加快节能技术改造，强化余能余热利用，推动低碳技术研发应用，全面提升能源利用效率。

    天津钢管正以实际行动践行“绿色天管”理念，加快迈向高质量、绿色化发展新阶段，为中国钢铁工业的低碳转型贡献更多力量。